“信號通了！機床連上了5G網絡！”12月5日下午3時許，“全5G工業互聯網端到端應用”正式在新昌啟用。內置5G模組的3臺工業互聯網網關分別在當地3家制造企業——斯菱汽車軸承、中財管道、新柴股份安裝調測成功，開始上傳實時生產數據。
全5G工業互聯網端到端連接，完美解決工業WIFI互相干擾、不穩定、傳輸速度慢、不及時等難題，實現數據實時可靠的交互，強力支撐工業產品設計、MES、ERP、APS、產品質量檢測、AR/VR指導設備維護等各類智能生產管理系統，為5G全連接智慧工廠建設提供網絡基礎，為中國制造的提升提供充沛動力。
“我們從今年6月開始把5G網絡應用在一線智造，生產數據傳輸速率相比4G提升了20倍以上，但之前都需要通過一種叫CPE的設備，先把5G信號轉換成WiFi信號才能實現。”浙江斯菱汽車軸承股份有限公司副總經理李金鵬告訴記者，現在，車間內的汽車軸承打磨機床通過一種內置5G模組的工業互聯網網關，實現與5G網絡直接連接。
它狀如一臺家用無線路由器，不同的是，它的4根天線接收的是5G信號，而特殊的外殼材料使它能夠適用于各種不同惡劣復雜的工業生產環境。“它就像一臺5G工業路由器，讓生產設備真正變成了和手機一樣的終端，可以直接接收5G信號。”李金鵬介紹。
首批落地啟用的這3臺5G工業互聯網網關，由浙江聯通攜手華為公司共同研發，在實際生產場景中，在“工廠設備”與“工業互聯網大腦”兩端實現直接的數據交互。
“有了這樣的網關，5G超高速、超大鏈接、超低時延、安全傳輸的特點，才能夠在工業互聯網領域得到完整的詮釋。”華為項目負責人透露，在之前的CPE模式中，工廠常常因“WiFi信號互相干擾”“存在信號盲點”“傳輸速率不穩定”等缺點影響生產，而通過5G工業互聯網網關實現的端到端應用，徹底解決了這些問題，生產各環節的數據采集更全面可靠，傳輸更穩定高效。
“首個全5G工業互聯網端到端應用的發布，其意義不僅限于數據的高效提取和大帶寬傳輸，而且可以基于5G云網端的整體能力，形成以機器、原材料、控制系統、信息系統、產品以及人之間的網絡互聯，通過對工業數據的全面深度感知、實時傳輸交換、快速計算處理和高級建模分析，實現智能控制、運營優化和生產組織方式變革。”
在5G商用元年，中國聯通一方面持續推進5G產業和工業互聯網領域的融合，為傳統制造產業轉型升級提供示范經驗。另一方面，緊抓5G與各垂直領域的深度融合。在高速增長的新經濟、新業態、新園區、新小鎮、新企業當中進一步探索5G新應用，賦能企業轉型升級，助推智能制造邁入快車道，共同推動制造業高質量發展，以5G＋工業互聯網助力中國實體經濟騰飛。
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