在河南省鄭州市中原區金柏路與雪梅街交匯處，一座總投資超9億元、占地194畝的現代化智能工廠正加速崛起——鄭州太古可口可樂擴容重建智能化綠色工廠。作為太古可口可樂中國區迄今最大的單筆投資項目，這座年產能達100萬噸的“未來工廠”不僅以數字化、綠色化為核心，更引入直川科技貨架監測系統，為全流程自動化生產筑牢安全防線，打造行業智能化標桿。
智能倉儲新高度：貨架監測系統賦能高效管理
鄭州太古可口可樂新工廠的倉儲環節全面采用直川科技研發的智能貨架監測系統。該系統基于NB-IoT無線傾角傳感器技術，通過高精度傳感器ZCT330M-LWP-ANH-YKC0實時采集貨架傾斜數據，實現24小時全天候監測。
其核心優勢包括：
毫秒級響應：傳感器以每60秒至36小時可調頻率上傳數據，用戶可通過PC端或手機APP實時查看貨架狀態；
精準預警：當貨架傾斜超過0.5°閾值時，系統立即觸發報警，避免因貨架形變導致的貨物傾倒或結構坍塌風險；
無感部署：無需復雜布線，傳感器通過運營商基站與服務器無線通訊，安裝便捷且降低用電安全隱患；
可視化追溯：平臺支持貨架平面圖導入，精準定位異常點位，歷史數據可追溯至5-10分鐘級變化，為倉儲管理提供科學依據。
這一系統已在上海發那科“超級智能工廠”、伊利、蒙牛、施耐德等多個項目中驗證其可靠性，助力企業實現倉儲安全“零事故”。在鄭州太古可口可樂工廠，該系統與全自動化立體庫（每小時吞吐量464托）深度協同，確保日均近200萬標箱的物流吞吐高效、安全運轉。
直川科技的貨架監測系統，以智能感知、精準預警、高效管理為核心，為鄭州太古可口可樂綠色工廠的倉儲安全與運營效率提供了強有力的技術支撐。此次合作不僅是智能制造與工業物聯網的完美融合，更是雙方在可持續發展道路上的共同探索。未來，直川科技將繼續以創新驅動，助力更多企業實現倉儲管理的智能化升級，為行業高質量發展注入科技動能。
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