當前，諸多國際橡膠輪胎巨頭紛紛開始實施企業(yè)智能化生產建設和先進智能服務技術開發(fā)，正在引導輪胎制造業(yè)由勞動密集型向技術密集型轉化，設備更新換代也正在向信息化、智能化、網絡化、模塊化、集成化方向發(fā)展。而我國輪胎制造過程信息化、智能化控制技術與國際同行存在差距，對國內輪胎企業(yè)來說，迫切需要將5G技術、星空人工智能技術、工業(yè)互聯網等集成應用于設計、生產、管理和服務的全生命周期；依托5G大帶寬、低時延、高可靠性等優(yōu)勢，與AR、VR、云技術有效結合，實現原材料運輸的實景定位和物流追蹤、異地專家AR遠程維修指導等工業(yè)應用。
目前，5G與橡膠輪胎行業(yè)的結合應用主要在以下幾個領域。
一是5G﹢AR實時監(jiān)測。通過5G﹢AR實時監(jiān)測將業(yè)務信息與物流車輛綁定，對橡膠輪胎制造廠區(qū)的物流車輛實現實景化管理，統一調度、精準追蹤，代替人眼人腦，做到全時段的標準化監(jiān)管；借助5G網絡實時將車輛的視頻信息無線上傳到云，實現多工廠、跨區(qū)域的車輛信息、物流信息、視頻信息的集中存放和物流信息的一體化管控。
二是5G﹢AR設備數據透視。借助5G技術實現橡膠輪胎制造企業(yè)異地工廠設備的實時數據采集上云，并在云端借助強大的計算能力實現輪胎設備數據分析。設備巡檢人員可以通過終端直觀檢查設備實時運行狀態(tài)，包括：設備運行溫度、壓力、傳感數據，以及產量、生產計劃等生產信息，實現設備生產信息監(jiān)控。此外，可以通過對輪胎成型設備的AR展示，將煩瑣復雜的成型機設備通過簡單直觀的動畫顯示出來，讓維修人員快速了解設備。
三是5G﹢AR遠程維保。借助5G和AR技術，設備維修人員能夠邀請專家遠程進行設備維護等技術支持，專家可實時觀看現場場景，通過語音進行指導。此外，還可對操作人員佩戴的AR眼鏡中的畫面進行截屏、標記并指導維修操作。
四是5G﹢外觀質檢視覺合規(guī)行為識別。通過AI算法結合企業(yè)規(guī)范動作要求和考核指標，在5G的驅動下，將生產過程中人員動作捕捉后做結構化處理，利用企業(yè)人臉識別庫做到每條輪胎、每個批次、每張人臉、每段視頻的關聯，迅速矯正員工操作中的不規(guī)范動作和習慣，實現新員工生產產量和質量的“雙達標”。
在位于山東青島的賽輪集團車間內，通過將5G技術與AR、VR、天翼云進行有效結合，實現了原材料運輸車輛的實景定位和物流追蹤、輪胎產品VR展示、硫化車間數字孿生體展示、異地專家AR遠程維修指導、成型機設備的部件透視和生產數據的實時采集與篩選、云計算分析處理等一系列5G融合工業(yè)應用場景。
中國電信青島公司為賽輪集團打造了一套5G﹢AR實景車輛物流追蹤系統，實現廠區(qū)車輛的實景監(jiān)管，外部物流車輛進入公司后通過AR鷹眼自動識別車輛信息，并通過WMS系統實時查詢車輛的訂單與物料信息，實現車輛與物流信息的綁定，借助5G網絡實時將車輛的視頻信息無線上傳到天翼云，實現多工廠、跨區(qū)域的車輛信息、物流信息、視頻信息的集中存放和物流信息的集中管控。
在貴州輪胎股份有限公司5G全連接工廠內，空地一體的自動化物流調度、智能化立體倉庫等智能化設備已經落地應用。據了解，其作為貴州省首個5G全連接工廠，由貴州輪胎公司投資3.2億元與中國聯通、華為攜手建成，于今年2月正式投產。工作人員表示，近年來產品迭代升級加快，貴州輪胎生產品類越來越多，品質要求也越來越高，5G全連接工廠不僅可以提前預測設備運行工況，提升生產效率，還有效降低了運維成本。
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