導讀：
復盛集團從一個專門拆修歐、美、日各型空壓機的個人企業，到如今工廠橫跨亞、美、歐洲，產品也從空氣壓縮機擴展到機械、運動器材、電子、計算機系統等事業領域。
數字化生產在企業管理中的重要性不言而喻，它是企業實現基業長青的關鍵因素和堅實保障。隨著科技的飛速發展，數字化生產已經成為現代企業管理的核心內容之一。因此，復盛集團躬身與數字化相擁，依托云智匯CloudMES智造平臺，復盛集團首先建置了場景化的生產管理系統，這意味著復盛集團逐步邁入了數字化轉型的新時代。
01.數字化轉型：引領多業態齊頭并進的新潮流
大浪淘沙始見金。從1953年成立至今，歷經七十載跬步求索，持續創新，復盛已然成為多元產業齊頭并進的企業集團，始終處在全球行業前列，有著世界級之精密金屬成型制造服務大廠之稱，同時也是世界級的IC及LED 導線架制造商，在全國乃至全球領先位置。
隨著復盛集團的高速發展，原有的IT資訊系統逐漸顯得力不從心，無法滿足集團日益增長的業務需求，尤其是在空壓產業全球化作業流程平臺的建設方面，原有的系統已經無法滿足復盛集團對這一領域的戰略要求。為了滿足這些需求，復盛集團決定對其IT系統進行全面升級和優化，以便更好地支持平臺建設。這包括引入先進的技術和解決方案，以提高系統的數據處理能力、安全性和穩定性。最終實現企業垂直管理，確保企業快速適應市場變化，提高運營效率和永續經營之目標。
鑒于此，復盛集團經過層層篩選與嚴謹評估，最終選擇與云智匯攜手，采用平臺共創的模式，加大對IT資源的投入和協作，便于共同打造空壓產業全球化作業流程平臺的長遠戰略目標。
02.數字化的力量：重塑管理能效
對于復盛集團而言，轉型升級是一個不變的主題。早在多年前，復盛集團就已經開始思考并布局數字化轉型，也因此深刻體會到：“所有的智能化的實現，都是數字化建設帶來的改變”。一直都意識到數字化的重要性，復盛集團也積極跟進這一趨勢，不斷推進企業的數字化轉型。
像之前復盛集團有導入過SAP，Salesforce CRM，OA等資訊系統，目前計劃整合空壓產業全球化作業流程平臺，對復盛集團進行更有效的管理，在管理面上，該系統可以提供連貫的營運管理信息，使企業能夠更好地掌握運營情況，做出更準確的決策；在經營面上，該系統可以實現全球階層的KPI數字可視化分析與驅動，使企業能夠更直觀地看到自己的經營狀況，從而更好地調整經營策略。總體來說，云智匯CloudMES智造平臺將為復盛集團帶來更高效的運營和管理提升。
除了內部轉型，復盛集團還積極參與到行業的數字化轉型中。作為一家具有社會責任感的企業，復盛集團致力于推動整個行業的數字化發展，積極參與行業標準的制定和推廣，為整個行業的發展做出了積極的貢獻，通過與其他企業的合作交流，不斷學習和借鑒其他企業在數字化轉型方面的經驗和做法，從而完善自身的數字化戰略。
03.
數字化轉型成效：場景化的作業流程平臺
目前，復盛集團已完成了臺灣工廠和上海工廠的階段性導入工作。CloudMES平臺已經成功地整合到了復盛集團兩個生產基地的生產流程中，基本實現了生產過程可視化、過程軟控制、產品追溯與追蹤、及時防錯與預警、多系統交互整合、多工廠應用等。通過這一階段的導入工作，復盛集團對云智匯CloudMES平臺的運作效果總體表示滿意，并將繼續協作增強平臺功能，擴展服務，便于全面導入至其他工廠中。
生產過程可視化
過程軟控制
產品追溯與追蹤
防錯與預警
多系統交互整合
基于第一階段的成功經驗，復盛集團決定繼續推動項目二期工作。在二期工作中，復盛集團將進一步擴大CloudMES平臺的覆蓋范圍，將其應用到更多的生產基地和生產線上。此外，復盛集團還計劃利用CloudMES平臺為客戶提供更加個性化的服務，以滿足不同客戶的需求。
04.
轉型實踐：打破常規，展望未來
直至今日，復盛集團已發展成為全球空壓機領導品牌之一、全球最大的高爾夫球桿頭制造商以及臺灣第一家半導體導線架制造廠，今年也是復盛集團成立70周年，『70』不僅是歲月的累積，也是復盛集團全體同仁誠信正直、精益求精一步一腳印的足跡，更是復盛集團追求卓越、永續未來的新里程碑。
同時，這也是云智匯和復盛集團共同深化行業數字化轉型的最佳實踐。最后，愿雙方在合作的道路上越走越遠，共創美好未來。
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