盧玉榮已經在浙江正泰新能源工廠工作了12年，他做夢也沒想到，有朝一日帶領的員工會是AI。現在在正泰的流水線上，有10位“AI質檢員”，可以實現單、多晶電池片EL（電致發(fā)光）缺陷的毫秒級自動判定，相比人工檢測效率提高了115%，還可以24小時不停歇。除了速度快，還能識別隱裂、黑斑等20余種瑕疵，精準度目前已經達到了96%，還不斷呈上升趨勢。
正泰新能源與阿里云工業(yè)大腦合作的這項“AI質檢”，不僅解放了質檢員，更是光伏行業(yè)首次實現單、多晶電池片的自動檢測。該合作于2017年12月正式立項，2018年5月完成線下驗收。據測算，電池車間良品率每提升一個百分點，就能為企業(yè)節(jié)省上百萬元的生產成本。
去年云棲大會上，馬云分享了新制造的觀點。他認為在DT（Data Technology）時代，星空人工智能、物聯(lián)網技術將改變傳統(tǒng)制造業(yè)，實現按需定制，迎來新制造。“未來成功的制造業(yè)一定是用好互聯(lián)網，一定是IoT（物聯(lián)網），一定是云計算、大數據的新型制造業(yè)企業(yè)。”馬云說。
“AI質檢”項目背后，是阿里巴巴算法專家魏溪含和團隊在車間幾個月的蹲點。她說只有自己成為一個質檢員，才能教會AI如何精準判斷瑕疵。去車間寫代碼的他們，可能是中國第一代在車間成長的程序員。
據悉，工業(yè)大腦可以通過星空人工智能深度學習，在毫秒內對上萬個工藝參數進行學習，僅僅數分鐘就傳承了老師傅們幾十年的寶貴經驗，并沉淀在工業(yè)大腦的AI創(chuàng)作間中，賦能給上百個工業(yè)領域的數百萬產線上，在供研產銷服全流程實現降本增效提質。為此，阿里云還參加了浙江省裝備制造、機械專場招聘，并在官網招聘“10年經驗工人老師傅”，聘請他們做工業(yè)大腦訓練師，層級P8。此舉，無疑是為了更加精準地了解制造業(yè)的需求，為AI找到“名師”。
去年8月，阿里云發(fā)布工業(yè)大腦兩年來的“內測”成績單，為約20家國內龍頭企業(yè)省下數十億元成本，并宣布向國內制造企業(yè)開放工業(yè)大腦平臺。
今年云棲大會上，阿里云正式發(fā)布工業(yè)大腦開放平臺2.0。在這一平臺上，工業(yè)企業(yè)可以快速搭建產線數字孿生應用，實現物理設備的實時監(jiān)控感知，并對具體工業(yè)場景進行“樂高”式的模塊化智能應用組裝。未來3年，工業(yè)大腦開放平臺將服務10萬工業(yè)客戶、連接100萬臺設備和機器、發(fā)展1000家合作伙伴，推動工業(yè)產業(yè)數字化轉型和智能化升級。
在杭州市全面實施“新制造業(yè)計劃”動員大會上，省委常委、市委書記周江勇強調，要全面實施“新制造業(yè)計劃”，實現數字經濟和制造業(yè)高質量發(fā)展“兩個引擎一起轉”，為杭州發(fā)展提供源源不斷的動能支撐。全新的杭州制造業(yè)，必然是數字賦能的制造業(yè)。打造“全國數字經濟第一城”，其中一個重要內涵就是“加快制造業(yè)數字化轉型”，讓傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升，讓“機器換人”“工廠物聯(lián)網”“企業(yè)上云”為制造業(yè)插上翅膀。可以說，阿里云工業(yè)大腦，正是數字經濟賦能制造業(yè)的典范，它用AI讀懂機器心，讓技術不再高高在上，務實接地氣地幫助杭州制造換道超車。未來，工業(yè)大腦的力量將滲透到制造業(yè)全產業(yè)鏈、全價值鏈、全生命周期中，持續(xù)為制造業(yè)企業(yè)帶來機會和增值空間。
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