11日,坐落于金華開發(fā)區(qū)的金字火腿超級工廠正式投產(chǎn)。這座總投資10億元、占地172.6畝、建筑面積17.38萬平方米的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地是國內(nèi)首個5G+AI火腿智能工廠,也是目前亞洲規(guī)模最大的火腿加工中心。項目投產(chǎn)標(biāo)志著擁有1200余年歷史的浙江省經(jīng)典歷史產(chǎn)業(yè)——金華火腿,正式邁入數(shù)智化發(fā)展新階段。
傳統(tǒng)金華火腿制作高度依賴人工經(jīng)驗,產(chǎn)能有限,且極易受天氣、環(huán)境影響,行業(yè)整體優(yōu)級品率長期徘徊在75%左右。為突破行業(yè)瓶頸,金字火腿組建了以國家級非遺代表性傳承人陳順通為核心的技師團隊,將金華火腿48道核心工序、數(shù)十年手工實操經(jīng)驗拆解、量化,轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化工藝參數(shù),錄入AI大模型。
走進(jìn)超級工廠智能車間,老技師正與研究生工程師團隊一起查看火腿發(fā)酵情況。記者看到,依托智能管控體系,智能車間內(nèi)打造了恒溫、恒濕智能發(fā)酵庫,通過設(shè)備精準(zhǔn)完成上鹽、洗曬、竹葉形整形等復(fù)雜工序,模擬自然生態(tài)環(huán)境完成火腿發(fā)酵成熟,擺脫了傳統(tǒng)生產(chǎn)的不確定性。
“手藝是根,設(shè)備是手。根不能丟,手也得長。”陳順通說,通過數(shù)智化管控,超級工廠成功將火腿優(yōu)級品率提升至99%以上,實現(xiàn)了“條條都是好腿”。
據(jù)了解,該工廠設(shè)計年產(chǎn)火腿150萬條,配套建設(shè)香腸、臘肉等特色肉制品生產(chǎn)線。
比產(chǎn)能和工藝更重要的,是超級工廠首創(chuàng)的全鏈路溯源體系。陳順通介紹,生產(chǎn)線上的每一條火腿都有一張“數(shù)字身份證”,從原料來源、屠宰時間,到上鹽次數(shù)、發(fā)酵時間及質(zhì)檢報告,所有核心數(shù)據(jù)均被加密存儲。消費者只需掃碼,即可查看全生命周期信息,打破了傳統(tǒng)交易中“僅憑肉眼和經(jīng)驗判斷品質(zhì)”的盲區(qū),讓消費者買得明白、吃得安心。
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